Trovan

코카콜라 : 케그 추적에서 비용 절감 및 효율성 향상

독일 Liederbach에있는 Coca Cola의 보틀 러 Rhein-Main-Sieg Getränke GmbH & Co.가 공장을 현대화 한 후 trovan® 수동 트랜스폰더 시스템을 기반으로 하는 자동화된 통 추적 시스템을 구현했습니다.

회사는 프로세스 제어 및 플랜트 효율을 향상시키기 위해 자동화 된 통추적 시스템이 필요했습니다. 이전 시스템에서는 이전에 확인되지 않은 결함으로 인해 연간 300 킬로그램 정도의 강제 퇴직이 있었으며 결과 고객서비스 문제는 고객 현장의 보틀러 서비스 직원이 해결해야 했습니다. 이 공장은 순환계에 230,000 개의 통을 가지고 있으며 매 시간마다 800 개의 통을 채울 수 있습니다.

처음에는 회사에서 바코드 시스템을 구현했지만 그 기술의 한계가 곧 명백 해졌습니다. 태그의 수명은 제한적이므로 결국 껍질이 벗겨 지거나 마모됩니다. 시준선 스캐닝을 필요로 하므로 컨베이어 벨트에 있는 통의 속도가 감소합니다. 마지막으로 태그의 코드인 종이 위에 잉크를 복사 할 수 있습니다.

문제의 해결책은 trovan® 수동 트랜스폰더 시스템이었습니다. trovan® 트랜스폰더는 I.C. 구리 안테나 코일. 그것은 견고한 주택에 캡슐화되어 지하철 토큰의 크기입니다. 마이크로 칩은 독창적인 변조 방지 코드로 인코딩되며 내부 전원에 의존하지 않습니다. 리더기가 트랜스폰더를 통과하면, 트랜스폰더는 코드를 리더기로 돌려 보내고, LCD에 디스플레이 된다. 이 판독기에는 컴퓨터에서 데이터를 다운로드하고 컴퓨터로 명령을 업로드하는 RS 232 인터페이스가 장착되어 있습니다.

칼 하인즈 포르 쉬 (Karl-Heinz Porsch)는 "마이크로칩 덕분에 모든 통은 확실하게 식별 될 수 있으며, 각각 식별 번호와 자체 기록이 있습니다. 술통기록에는 컨테이너의 나이, 유통 횟수, 각 고객에게 남아 있던 시간 및 내용이 포함됩니다. 이 근접 모니터링 시스템을 통해 Liederbach 공장은 필요한 통의 수를 줄임으로써 비용을 절감했습니다. 그것은 문제가 있는 통을 제거하고 항상 통에 통장목록을 더 많이 보관합니다. 트랜스폰더가 영구적이어서 시준선 스캐닝이 필요 없기 때문에 플랜트 자체의 운영 효율성 또한 향상되었습니다.

트랜스폰더는 술통이나 벽에 있는 카운터 싱크 위에 에폭시로 고정 된 다음 봉인됩니다. 리더는 컨베이어를 ablove합니다. 케그가 생산 라인을 통과할 때 청소, 손상 확인, 수량 및 내용 관리를 위해 8 개의 다른 체크 포인트를 통과합니다.

새로운 통장추적 시스템 덕분에 회사는 완전 자동화된 청소 스테이션, 손상 확인 스테이션을 구현할 수 있었고 라인 끝에 수량 및 컨텐트 제어스테이션을 구현할 수 있었습니다. 특정 컨테이너에 문제가 발생하면 컴퓨터 제어 시스템은 필요한 코드화를 거부하고 용기는 자동으로 컨베이어의 추가 처리 과정에서 제거됩니다.

;시스템을 속이는 것은 불가능합니다. 컨베이어가 멈추면 컨베이어의 시스템 컨트롤에 의해 컨테이너가 다시 승인되기 전에 원인을 해결해야 합니다"라고 병입회사 Erhard Koczorek의 전무이사는 말했습니다.

구현의 다음 단계는 보틀러와 고객간의 물류 격차를 줄입니다. "시스템을 통합 한 AEG Industrial Systems의 대표 인 Karl Heinz Porsch는"모든 배달 드라이버는 고객 사이트에서 각 술병 레코드에 데이터를 추가할 수 있습니다 (예 : 픽업 배송 날짜와 시간).

현장에 나가있는 동안, 여러 곳에서 통을 보관하는 운전자는 휴대용 판독기를 사용하여 고객 세부정보를 검사하고 통의 상태를 확인할 수 있습니다. 트랜스폰더 시스템의 고유 한 자동 검증 기능으로 잘 유지되고 소독된 통에서 주문한 청량 음료를 받을 수 있기 때문에 고객은 만족합니다. 코카콜라가 청량 음료를 식품서비스 부문에 "온 탭 (on-tap)"통을 사용한다는 사실에 비추어 볼 때,이 분야의 순환통이 늘어날 것입니다. 기존의 청량 음료 통에 대한 비용은 여전히 ​​중요한 이슈로 남아 있습니다. RF / ID가 솔루션을 제공했습니다.

전무이사 Koczorek는 미소에 동의합니다. "나는 판단의 정확성을 인정 받았고 문제 컨테이너 제거로 엄청난 비용절감 효과를 거두었으며 고객불만은 거의 제로수준으로 낮아졌습니다. 우리는 전세계 전문가들이 정기적으로 우리의 마이크로 칩 시스템. "